Доставка Гарантия низких цен Надежность

Сика Пермакор-3326 ЕГ Х

Sika

Сика Пермакор-3326 ЕГ Х

Описание
материала Сика Пермакор-3326 ЕГ Х

Сика Пермакор-3326 ЕГ Х – современное двухкомпонентное покрытие на основе эпоксидной смолы, с пониженным содержанием растворителя, предназначено для стали и бетона.
Покрытие является стойким к механическим воздействиям и воздействиям химических сред, износостойким, стойким к вибрации и ударам.
Трещиноперекрывающая способность на бетоне согласно «Основным принципам строительства и испытаний» DIBt (Немецкий институт строительной техники) — 3 мм (ламинатная система).
Область
применения:
Сика Пермакор-3326 ЕГ Х отлично подходит для антикоррозионной защиты стальных поверхностей и бетона, непосредственно контактирующих с химическими средами (см. «Лист химической стойкости»).
Сика Пермакор-3326 ЕГ Х применяется главным образом для отстойников ила, чанов для вымачивания льна, цистерн для промышленных и бытовых сточных вод и химикатов, для балластных цистерн, а также труб для охлаждающей жидкости и биогазовых установок.
Кроме того, материал Сика Пермакор-3326 ЕГ Х подходит для надежной антикоррозионной защиты в условиях промышленной атмосферы, например, для эстакад трубопроводов, разливочных станций, наружных поверхностей резервуаров и труб, машин и аппаратов.
Характеристики:
  • Высокая стойкость к воздействию воды, агрессивных сточных вод и многих химикатов, особенно растворов солей и кислот, возникающих в результате биологических процессов.
  • Высокая стойкость к диффузии.
  • Очень хорошая адгезия к стальным и минеральным поверхностям.
  • Трещиноперекрывающая способность до 3 мм (ламинатная система).
  • Высокая надежность для потребителя благодаря возможности испытания на пористость.

Данные о продукте

Цвет: Кремниево-серый, примерно RAL 7032 и зеленый DB 601.
Вид покрытия: Матовое.
Норма упаковки: Сика Пермакор-3326 ЕГ Х (комплект): 16 кг, в том числе:
Сика Пермакор-3326 ЕГ Х Комп. А: 13 кг (основной компонент).
Сика Пермакор-3326 ЕГ Х Комп. В: 3 кг (отвердитель).
Сика Вердюннунг E+B: 25 л (разбавитель).
СикаКор Клинер: 25 л (очиститель).
Срок хранения: В неповрежденной заводской упаковке в сухом и прохладном (t>0 °C) месте 2 года.

Системы

Системы покрытий: Сталь:
2-3 x Сика Пермакор-3326 ЕГ Х.
Бетон:
2 x Икомент-520;
1 x Сикагард-177. Посыпка кварцевым песком фракции 0,1-0,3 мм;
3 x Сика Пермакор-3326 ЕГ Х. Бетон, трещиноперекрывающее ламинатное покрытие:
2 x Икомент-520;
1 x Сикагард-177;
+ укладка стеклоткани;
3 x Сика Пермакор-3326 ЕГ Х.
Средняя толщина сухого верхнего уплотняющего слоя Сика Пермакор-3326 ЕГ Х слоя должна составлять по листу хим. стойкости для резервуаров минимум 500 мкм.
*При ожидаемом распространении трещин и в зонах образования трещин целесообразно нанести еще один слой ламината. В случае сомнений, пожалуйста, обратитесь за консультацией.
Подготовка
основания:
Сталь:
Абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 1/2 по ISO 12 944-4.
Очистка от грязи, жира и масла.
Средняя высота профиля микронеровностей RZ ≥ 50 мкм.
Бетон, цементная штукатурка:
Покрываемые поверхности должны соответствовать строительным нормам, обладать несущей способностью, быть прочными и очищенными от веществ, мешающих адгезии. Предел прочности при растяжении в среднем должна составлять по DIN 1048 мин. 1,5 Н/мм2 при том, что минимальное значение отдельных измерений не должно быть ниже 1,0 Н/мм2. При высокой механической нагрузке среднее значение – 2,0 Н/мм2 при минимально допустимом значении отдельных измерений 1,5 Н/мм2. Применять подходящие к системе предварительные покрытия.
Соблюдать соответствующее время нанесения.

Технические
характеристики Сика Пермакор-3326 ЕГ Х

Расход
материала:
Плотность
жидкой смеси, кг/л
Доля нелетучих веществ,
%
Теоретический расход, теоретическая кроющая способность для средней толщины слоя:
по
объёму
по
массе
Сухой
слой, мкм
Мокрый
слой, мкм
кг/м2 м2/кг
ок. 1,90 ок. 75 ок. 88 250 330 ок. 0,633 ок. 1,58
Пропорция
смешивания:
Комп. A : Комп. B = 100 : 23 (по весу).
Комп. A : Комп. B = 100 : 26 (по объему).
Стойкость: Стойкость к химическим воздействиям: см. «Лист химической стойкости» или, в зависимости от среды, по запросу
Теплостойкость: в сухой среде примерно до +100 °C.
Испытания на пористость: С помощью подходящего высоковольтного прибора, например, Fischer-POROSCOPE H2D, H8D или HV20D (с резиновым электродом в виде пластины).
Испытательное напряжение 5 Вольт на 1 мкм толщины слоя.
Многократные испытания высоким напряжением могут уменьшить диэлектрическую (пробивную) прочность покрытия. Это следует учитывать при проведении повторных испытаний.

Рекомендации по применению

Подготовка
материала:
Перед смешиванием механически перемешать компонент А. Компоненты A+B перед нанесением аккуратно смешать в предписанной пропорции.
Чтобы избежать выплескивания жидкости, следует коротко перемешать компоненты плавно регулируемым электрическим миксером на скорости в несколько оборотов в мин. Затем повысить скорость вращения для интенсивного смешивания макс. до 300 об/мин. Продолжительность смешивания составляет минимум 3 мин. Перемешивание прекратить после получения однородной смеси. Смешанный материал перелить в чистую емкость, и еще раз коротко перемешать, как описано выше. Во время смешивания и переливания продуктов необходимо надеть соответствующие защитные перчатки, резиновый фартук, рабочую рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и плотно прилегающие защитные очки (маску).
Методы
нанесения:
Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушного распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения. В целом, к наилучшим результатам приводит метод распыления. Добавление растворителя уменьшает стойкость к стеканию и толщину сухого слоя, наносимого за одну операцию. При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть возможность повторного нанесения в зависимости от конструкции, местных условий и цвета. Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путем пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего материала достичь необходимого результата.
Нанесение кистью или валиком:
При нанесении кистью или валиком достигается номинальная толщина слоя макс. 150 мкм. Может понадобиться дополнительная технологическая операция.
При необходимости добавить разбавитель
Сика Вердюннунг Е+В до 5 % по весу.
Нанесение безвоздушным распылением:
Необходимо использовать мощную установку безвоздушного распыления
Давление на сопле мин. 180 бар.
Снять фильтры.
Диаметр сопла: ≥ 0,38 мм.
Угол распыления: например 50°.
Диаметр шланга: 3/8 дюйма;
перед соплом: 1/4 дюйма, около 2 м.
Температура материала: мин. +15 °C.
При необходимости добавить разбавитель Сика Вердюннунг Е+В до 5 % по весу.
Температура при нанесении: Покрываемая поверхность и окружающая среда: мин. + 10 °C.
Температура основания должна мин. на 3 °С превышать температуру точки росы.
Относительная
влажность:
Максимально 80 %.
Влажность основания (бетон): Максимально 4 % (измерении по методу CM).
Жизнеспособность смеси: При +20 °C: ок. 90 мин.
При +30 °C: ок. 45 мин.
Твердение при 20 °C: До отлипа: ок. 4 час.
До возможности хождения: ок. 12 час.
Временной интервал между нанесением слоев покрытий: Мин.: 12 час. (+20 °C)
При использовании в качестве внутреннего покрытия:
Макс.: 48 час. (+20 °C), при большем временном интервале требуется абразивно-струйная обработка предыдущего слоя покрытия перед нанесением следующего слоя.
Возможность нанесения следующих слоев: Сика Пермакор-3326 ЕГ Х.
Кроме того, при атмосферных воздействиях: Сика Пермакор-2230 ВХС и Сика Пермакор-2330
Другие материалы – по запросу.
Длительность полной сушки: Доступно для прохода примерно через 12 час. (+20 °C)
Полное механическое и химическое твердение через 7 дней.
Разбавление: Разбавителем Сика Вердюннунг E+B.
Очистка оборудования: Очистителем СикаКор Клинер.

Важные
указания

Указания по
безопасности:
Попадание жидких смол на кожу может привести к вредным воздействиям и аллергиям!
При работе с не вступившими в реакцию жидкими смолами в обязательном порядке избегать прямого попадания их на кожу!