Сика Пермакор-2706 ЕГ
Sika
Описание материала
|
Сика Пермакор-2706 ЕГ – двухкомпонентный покрывной материал на основе эпоксидной смолы с железной слюдкой, который создаёт прочное покрытие с высокой механической стойкостью и одновременно с превосходными адгезионными свойствами. Проверен и признан в качестве грунтовки для систем противопожарной защиты стали. | ||||||||||||||||||||
Область применения: |
Сика Пермакор-2706 ЕГ применяется в качестве грунтовки для оцинкованной стали под системы огнезащитных покрытий Сика Унитерм, а также в качестве промежуточного покрытия в системах антикоррозийной защиты стальных конструкций, подвергающихся климатическим воздействиям. | ||||||||||||||||||||
Характеристики: |
|
||||||||||||||||||||
Данные о продукте |
|||||||||||||||||||||
Цвет: | Кремниево-серый, примерно RAL 7032. | ||||||||||||||||||||
Поверхность: | Матовая. | ||||||||||||||||||||
Норма упаковки: | Сика Пермакор-2706 ЕГ (комплект): 24 кг нетто, в том числе: Сика Пермакор-2706 ЕГ Комп. А: 20 кг (основной компонент). Сика Пермакор 2700 Комп. В: 4 кг (отвердитель). Сика Вердюннунг E+B: 25 л (разбавитель). СикаКор Клинер: 25 л (очиститель). |
||||||||||||||||||||
Срок хранения: | 2 года в сухом и прохладном месте (t>0 °C) в нераспечатанной заводской таре. | ||||||||||||||||||||
Системы |
|||||||||||||||||||||
Рекомендации по нанесению покрытий: |
Сталь: Возможные грунтовки: Сика Пермакор-2004, Сика Пермакор-2029, Сика Пермакор-2305 Рапид, Сика Пермакор-2311 Рапид, Сика Пермакор-2511, Сика Пермакор-2204 ВХС. Оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, алюминий: 1 х Сика Пермакор-2706 ЕГ. Сика Пермакор-2706 ЕГ универсален по возможности нанесения последующих слоёв. Возможные последующие слои: Сика Пермакор — 2230 VHS (подробное описание материала читайте здесь), Сика Пермакор-2330, Сика Пермакор-2706, Сика Пермакор-2707, Сика Унитерм. |
||||||||||||||||||||
Подготовка поверхности: |
Сталь: Абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 1/2 по ISO 12944-4. Поверхность должна быть очищена от грязи, масла и жира. Оцинкованная сталь: Поверхность должна быть очищена от масла, жира и слоя ржавчины. Если при эксплуатации покрытия возможно выпадение конденсата, необходимо провести лёгкую струйную обработку (swiping) по ISO 12944-4 с использованием неметаллического абразива. Нержавеющая сталь, алюминий: Лёгкая струйная обработка (swiping) по ISO 12944-4 с применением неметаллического абразива. Для очистки загрязненных и подвергшихся атмосферным воздействиям поверхностей всех видов, как например, оцинкованная сталь или покрытые поверхности рекомендуется использование SikaCor Wash. |
||||||||||||||||||||
Технические
|
|||||||||||||||||||||
Расход материала: |
|
||||||||||||||||||||
Пропорция смешивания: |
Компонент А : компонент В = 100 : 20 или 5 : 1. | ||||||||||||||||||||
Стойкость: | К тепловому воздействию: В сухой среде: продолжительно ок. +120 °C, кратковременно ок. +150 °C. К химическим воздействиям: В зависимости от среды, по запросу. |
||||||||||||||||||||
Рекомендации по применению |
|||||||||||||||||||||
Подготовка материала: |
Перед смешиванием механически перемешать комп. А. Компоненты A+B перед нанесением аккуратно смешать в предписанной пропорции. Чтобы избежать выплескивания жидкости, следует коротко перемешать компоненты плавно регулируемым электрическим миксером на скорости в несколько оборотов в мин. Затем повысить скорость вращения для интенсивного смешивания макс. до 300 об/мин. Продолжительность смешивания составляет минимум 3 мин. Перемешивание прекратить после получения однородной смеси. Смешанный материал перелить в чистую емкость, и еще раз коротко перемешать, как описано выше. Во время смешивания и переливания продуктов необходимо надеть соответствующие защитные перчатки, резиновый фартук, рабочую рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и плотно прилегающие защитные очки (маску). |
||||||||||||||||||||
Способы нанесения: |
Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушного распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения. В целом, к наилучшим результатам приводит метод распыления. Добавление растворителя уменьшает стойкость к стеканию и толщину сухого слоя, наносимого за одну технологическую операцию. При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть возможность повторного нанесения в зависимости от конструкции, местных условий и цвета. Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путем пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего продукта достичь необходимого результата. Нанесение кистью или валиком: При необходимости добавить разбавитель Сика Вердюннунг E+B — до 2 % по весу. Нанесение безвоздушным распылением: Диаметр сопла: 0,38 мм. При необходимости добавить разбавитель Сика Вердюннунг E+B –до 2 % по весу. |
||||||||||||||||||||
Температура при нанесении: |
Мин. +10 °C (материала и поверхности). | ||||||||||||||||||||
Относительная влажность воздуха: |
Макс. 80 %. Температура основания должна превышать температуру точки росы минимум на 3 °C. |
||||||||||||||||||||
Жизнеспособность: | При +20 °C ок. 8 час. | ||||||||||||||||||||
Время сушки (допустима механическая нагрузка): | При толщине сухого слоя 40 мкм и температуре +20 °C мин. ок. 16 час. | ||||||||||||||||||||
Перерыв до нанесения следующего слоя: | При температуре +20 °C минимально 8 час. Максимально – по запросу. |
||||||||||||||||||||
Длительность полной сушки: |
При +20 °C полное твердение достигается примерно через 1 неделю. | ||||||||||||||||||||
Разбавление: | Разбавителем Сика Вердюннунг E+B. | ||||||||||||||||||||
Очистка оборудования: | Очистителем СикаКор Клинер. |