Сика Пермакор-2307
Sika
Описание
|
Сика Пермакор-2307 – верхнее цветное двухкомпонентное полиуретановое покрытие. При добавлении 1 % по весу ускорителя Сика ПУР достигается очень быстрое твердение. |
||||||||||||||||||||||||||||||
| Область применения: |
Стойкая антикоррозийная защита для стали и оцинкованной стали, например, для мостов, трубопроводов, резервуаров, промышленные и портовых сооружения, очистительных установок, а также крупного оборудования. Сика Пермакор-2307 в комбинации с соответствующими грунтовками и промежуточными покрытиями производства фирмы Сика создаёт механически стойкие системы покрытий с хорошей стойкостью к климатическим воздействиям и длительным сроком службы в условиях сельской, городской, промышленной и приморской атмосферы (вплоть до категорий C5-I и C5-M) по ISO 12944-5. |
||||||||||||||||||||||||||||||
| Характеристики: |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
Данные о продукте |
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Цвет: | По каталогам RAL и NCS. Другие по запросу. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Норма упаковки: | Сика Пермакорr-2307 (комплект): 30 кг нетто, в том числе: Сика Пермакор-2307 Комп. А: 27 кг (основной компонент). Сика Пермакор-2307 Комп. В: 3 кг (отвердитель). Сика Вердюннунг ЕГ: 25 л (разбавитель). СикаКор Клинер: 5 л (чистящее средство) |
||||||||||||||||||||||||||||||
| Срок хранения: | В неповрежденной упаковке в сухом и прохладном месте (t>0 °C) — 2 года. Дата окончания срока хранения указана на этикетке тары. |
||||||||||||||||||||||||||||||
Системы |
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Рекомендации по нанесению покрытий: |
Сталь при атмосферных воздействиях: 1 х Сика Пермакор-2004 N или -2040 Рапид, или-2305 Рапид. 1 x Сика Пермакор-2307. Сталь при воздействии водяных брызг или водяного конденсата: 1 x Сика Пермакор-2311 Рапид 1 x Сика Пермакор-2040 Рапид 1 x Сика Пермакор-2307 Оцинкованная сталь: 1 х Сика Пермакор-2040 Рапид или Сика Пермакор-2706 ЕГ. 1 x Сика Пермакор-2307. Для светлых цветовых оттенков может потребоваться 2-й слой для достижения полного перекрытия цвета. |
||||||||||||||||||||||||||||||
| Подготовка поверхности: |
Сталь: Абразивно-струйная очистка до степени Sa 2 1/2 по DIN EN ISO 12 944-4. Очистить от грязи, жира и масла. Оцинкованные поверхности: Очистить от грязи, масла, жира и продуктов коррозии. При длительном воздействии воды или конденсата провести легкую струйную очистку (свипинг) поверхности. Для очистки загрязненных и подвергшимся атмосферным воздействиям поверхностей всех видов, как например, оцинкованная сталь или ранее нанесенное покрытие, рекомендуется использовать СикаКор. |
||||||||||||||||||||||||||||||
Технические
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Расход материала: |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
| Пропорция смешивания: |
По весу: 90 : 10 По объёму: 7,1 : 1 |
||||||||||||||||||||||||||||||
| Стойкость: | К химическим воздействиям: Устойчивость к атмосферным воздействиям, воздействию воды, сточных вод, дымовых газов, соли для посыпки дорог, паров кислот и щелочей, нефти, смазочных материалов и к кратковременному воздействию горючего и растворителей. К тепловым воздействиям: По запросу, в зависимости от используемого грунтовочного покрытия. |
||||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендации по применению |
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Подготовка материала: |
Компонент А размешать с помощью электрического миксера, в заключение добавить компонент В и также тщательно перемешать с помощью электрического миксера. При этом должен захватываться материал со дна и стенок емкости. Для предотвращения разбрызгивания и пролива размешиваемого материала вначале перемешивайте с малой скоростью вращения, а затем перейдите к интенсивному перемешиванию на скорости не более 300 об/мин. Время смешивания составляет мин. 3 мин. и смешивание может быть прекращено после получения гомогенной смеси. Затем смесь перелить в чистую тару и еще раз коротко перемешать. При смешивании и переливании материалов должны использоваться соответствующие защитные перчатки, резиновый фартук, рубашка с длинными рукавами, рабочие брюки и плотно прилегающие защитные очки. |
||||||||||||||||||||||||||||||
| Способ нанесения: |
Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушного распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения. В целом, к наилучшим результатам приводит метод распыления. Добавление растворителя уменьшает стойкость к стеканию и толщину сухого слоя, наносимого за одну операцию. При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть возможность повторного нанесения в зависимости от конструкции, местных условий и цвета. Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путем пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего продукта достичь необходимого результата. Нанесение кистью или валиком: Для ажурных конструкций и сложных профилей при нанесении кистью или валиком достижение заданной толщины слоя 80 мкм может понадобиться дополнительная технологическая операция. Воздушное распыление: Сопло 1,5…2,5 мм, давление 3…5 бар, обязательное использование масло- и водоотделителя. При необходимости добавить максимум 5 % по весу разбавителя Сика Вердюннунг ЕГ. Безвоздушное распыление: Давление распыления в пистолете мин. 180 бар, диаметр сопла 0,38…0,53 мм, угол распыления 40°…80°. |
||||||||||||||||||||||||||||||
| Температура при нанесении: |
Воздуха и покрываемой поверхности: мин. +5 °C. Смеси материала при нанесении: мин. +15 °C. Относительная влажность воздуха макс. 80 %. Температура поверхности должна превышать точку росы не менее, чем на 3 °C. |
||||||||||||||||||||||||||||||
| Жизнеспособность: |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
| Время сушки до степени 6 по DIN 53150: |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
| Интервал между нанесением слоев: | Повторное нанесение Сика Пермакор-2307: Минимально: по достижении степени сушки 6 (см. выше). Максимально: 4 года. При более длинном перерыве просим обратиться за консультацией. |
||||||||||||||||||||||||||||||
| Длительность полной сушки: | Достижение полной твердости зависит от толщины слоя и температуры и она достигается после 1…2 недель. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Разбавление: | Сика Вердюннунг ЕГ | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Oчистка инструмента: |
СикаКор Клинер Распылительное оборудование перед нанесением полиуретановых материалов Сика Пермакор необходимо промыть разбавителем Сика Вердюннунг ЕГ. |
||||||||||||||||||||||||||||||
Важные
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
| Постановление ЕС 2004/42 (Руководство Decopaint): | Разрешенное Постановлением ЕС 2004/42 максимальное содержание летучих органических соединений (продукт категории IIA/j, тип Lb)в состоянии, готовом к применению, 500 г/л (ограничение до 2010 г.). Максимальное содержание летучих органических соединений в материале Sika Permacor-2307 в состоянии, готовом к применению, менее 500 г/л. |
||||||||||||||||||||||||||||||
| Указания по безопасности: |
Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, например, «Предписание по работе с опасными веществами». |
||||||||||||||||||||||||||||||
