Доставка Гарантия низких цен Надежность

Сика Пермакор-2305 Рапид

Sika

Сика Пермакор-2305 Рапид

Описание
материала Сика Пермакор-2305 Рапид

Сика Пермакор-2305 Рапид – двухкомпонентная грунтовка на основе эпоксидной смолы с активными антикоррозионными пигментами.
Относится к группе антикоррозионных покрытий с пониженным содержанием растворителей согласно VdL (Союз лакокрасочной промышленности).
Область
применения:
Сика Пермакор-2305 Рапид применяется в качестве грунтовки для стальных поверхностей, подвергаемых атмосферным воздействиям.
Сика Пермакор-2305 Рапид в комбинации с двухкомпонентными промежуточным и покрывным слоями образуют систему покрытий с высокой стойкостью к механическим нагрузкам и атмосферным воздействиям в условиях сельской, городской, промышленной и приморской атмосферы в соответствии с ISO 12944-5.
Характеристики:
  • Очень хорошая защита от коррозии за счет активных антикоррозионных пигментов.
  • Возможность нанесения даже при низких температурах до — 10 °C.
  • Быстрое твердение.
  • Толщина слоя до 160 мкм за одно нанесение.

Данные о продукте

Цвет: Красно-коричневый, примерно RAL 8012 и светло-серый, примерно RAL 7035.
Норма упаковки: Сика Пермакор-2305 Рапид (комплект): 24 кг нетто, в том числе:
Сика Пермакор-2305 Рапид Комп. A: 20 кг (основной компонент).
Сика Пермакор-2305 Рапид Комп. B: 4 кг (отвердитель).
Сика Вердюннунг E+B: 25 л (разбавитель).
СикаКор Клинер: 25 л (очиститель).
Срок хранения: В неповрежденной упаковке в сухом и прохладном месте (t>0 °C) — 2 года.

Системы

Рекомендации
по нанесению покрытий:
Сталь:
1…2 x Сика Пермакор-2305 Рапид
Подходящие материалы для нанесения в следующем слое:
Универсально подходит для работы с 2х-компонентными материалами Сика Пермакор.
Подготовка
поверхности:
Сталь:
Абразивно-струйная обработка до степени Sa 2 1/2 по ISO 12 944, часть 4.
Очистка от грязи, жира и масла.

Технические
характеристики Сика Пермакор-2305 Рапид

Расход
материала:
Плотность
(жидкая смесь), кг/л
Доля нелетучих веществ, % Теоретический расход материала, эмиссия нелетучих органических соединений (VOC) для средней толщины сухого слоя:
по
объёму
по
весу
сухой
слой, мкм
мокрый
слой, мкм
кг/м2 VOC г/м2 /кг
ок. 1,5 ок. 55 ок. 75 100
160
185
290
ок. 0,272
ок.0,436
ок. 68,2
ок. 109,1
Пропорция
смешивания:
Комп. A : Комп. B = 100 : 20 (5 : 1) по весу.
Стойкость: К химическим воздействиям:
устойчиво к атмосферным воздействиям.
К тепловым воздействиям:
в сухой среде: продолжительно ок. +120 °C,
кратковременно ок. +150 °C.

Рекомендации по применению

Подготовка
материала:
Перед смешиванием механически перемешать компонент А. Компоненты A+B перед нанесением аккуратно смешать в предписанной пропорции.
Чтобы избежать выплескивания жидкости, следует коротко перемешать компоненты плавно регулируемым электрическим миксером на скорости в несколько оборотов в мин. Затем повысить скорость вращения для интенсивного смешивания макс. до 300 об/мин. Продолжительность смешивания составляет минимум 3 мин.
Перемешивание прекратить после получения однородной смеси. Смешанный материал перелить в чистую емкость, и еще раз коротко перемешать, как описано выше.
Во время смешивания и переливания продуктов необходимо надеть соответствующие защитные перчатки, резиновый фартук, рабочую рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и плотно прилегающие защитные очки (маску).
Способ
нанесения:
Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушного распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения.
В целом к наилучшим результатам приводит метод распыления. Добавление растворителя уменьшает стойкость к стеканию и толщину сухого слоя, наносимого за одну технологическую операцию. При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть возможность повторного нанесения в зависимости от конструкции, местных условий и цвета. Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путем пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего продукта достичь необходимого результата.
Кистью или валиком:
Подходит только для небольших участков.
Нанесение методом безвоздушного распыления:
— давление распыления в пистолете мин. 180 бар;
— диаметр сопла 0,38…0,53 мм;
— угол распыления 40°…80°.
При необходимости добавить разбавитель Сика Вердюннунг Е+В – до 5 % по весу.
Температура при
нанесении:
Покрываемая поверхность: мин. -10 °C.
Материал: ок. +10 °C.
Поверхность должна быть сухой и свободной ото льда.
Относительная
влажность
воздуха:
Максимально 85 %. Температура поверхности должна превышать температуру точки росы минимально на 3 °C.
Жизнеспособность: При +10 °C ок. 5 час.
При +20 °C ок. 3 час.
При +30 °C ок. 1 час.
Время сушки
до степени 6 по DIN 53150:
Материал Толщина сухого слоя +10 °C +20 °C
Сика Пермакор-2305 Рапид 160 мкм 13 час. 7 час.
Перерыв до нанесения следующего слоя: Мин.: 12 час. при +10 °C, 6 час. при +20 °C
Макс: 1 год
Длительность окончательной сушки: При 20 °C полное твердение достигается примерно через 4 дня.
Разбавление: Разбавителем Сика Вердюннунг E+В.
Oчистка
оборудования:
СикаКор Клинер или Сика Вердюннунг E+В.

Важные
указания

Постановление
ЕС 2004/42
(Руководство
Decopaint:
Разрешенное Постановлением ЕС 2004/42 максимальное содержание летучих органических соединений (продукт категории IIA/j тип Lb) в состоянии, готовом к применению, 500 г/л (ограничение 2010 г.).
Максимальное содержание летучих органических соединений в материале Сика Пермакор-2305 Рапид в состоянии, готовом к применению, менее 500 г/л.
Указания по
безопасности:
Попадание жидких смол на кожу может привести к вредным воздействиям и аллергиям!
При работе с не вступившими в реакцию жидкими смолами в обязательном порядке избегать прямого попадания их на кожу!