Intershield 300
Покрытия для суровых условий эксплуатации
Описание Intershield 300
Intershield 300 — двухкомпонентное светлоокрашенное эпоксидное покрытие. Обладает повышенной ударопрочностью и износоустойчивостью. Имеет прекрасные антикоррозионные характеристики за счет использования алюминия в качестве наполнителя. Может применяться при низких температурах.
Назначение Intershield 300
Intershield 300 используется в качестве универсального грунта.
Может наноситься непосредственно на подготовленный механическим инструментом заводской грунт, или на правильно подготовленную сталь.
Применимо при контролируемой катодной защите.
Предназначено для новостроя и текущего ремонта.
Информация о продукте
| Цвет | ENA300 – бронзовый, ENA301 – алюминиевый |
| Уровень глянца | Матовое |
| Отвердитель | ENA303 |
| Сухой остаток | 60% ± 2% (ISO 3233:1998) |
| Рекомендуемая толщина сухой пленки | 150 микрон, что эквивалентно 250 микрон мокрой пленки |
| Теоретическая кроющая способность | 4 м2/литр (при 150 мкм сухой пленки) |
| Практическая кроющая способность | Необходимо учесть коэффициент потерь |
| Метод нанесения | Безвоздушное распыление, кисть, валик |
Время высыхания
|
Температура поверхности |
Высыхание до исчезновения липкости |
Полное высыхание |
Время до нанесения следующего слоя |
|||||||
|
мин |
макс |
мин |
макс |
мин |
макс |
мин |
макс |
|||
|
-5°С |
7 час. |
10 час. |
— |
— |
14 час. |
14 д. |
14 час. |
6 мес. |
14 час. |
14 д. |
|
5°С |
5 час. |
8 час. |
8 час. |
14 д. |
9 час. |
14 д. |
9 час. |
6 мес. |
9 час. |
7 д. |
|
25°С |
3 час. |
6 час. |
6 час. |
7 д. |
7 час. |
14 д. |
7 час. |
6 мес. |
7 час. |
4 д. |
|
35°С |
2 час. |
3 час. |
3 час. |
3 д. |
4 час. |
14 д. |
4 час. |
3 мес. |
4 час. |
4 д. |
|
Температура поверхности |
Время до нанесения следующего слоя |
||||||||||
|
Intershield 300 |
Intersleek 717 |
Intertuf 674 |
|||||||||
|
Мин. |
Макс. |
||||||||||
|
ПУ* |
НУ* |
Мин. |
Макс. |
Мин. |
Макс. |
Мин. |
Макс. |
Мин. |
Макс. |
||
|
-5°С |
14 ч. |
14 д. |
6 мес. |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
14 ч. |
7 д. |
|
5°С |
9 ч. |
14 д. |
6 мес. |
9 ч. |
14 д. |
— |
— |
9 ч. |
5 д. |
9 ч. |
7 д. |
|
25°С |
7 ч. |
14 д. |
6 мес. |
7 ч. |
14 д. |
5 ч. |
10 ч. |
7 ч. |
3 д. |
7 ч |
5 д. |
|
35°С |
4 ч. |
14 д. |
3 мес. |
4 ч. |
14 д. |
3 ч. |
7 ч. |
4 ч. |
2 д. |
4 ч. |
5 д. |
* ПУ — погружаемые участки, НУ — не погружаемые участки Внимание:
- При нанесении на Intershield 300 слоя Intersleek 386 используйте информацию для Intersleek 737.
- При нанесении слоя Interbond 201 или 501 используйте информацию для Intergard 740.
- Для полного отвердевания и достижения заданных рабочих характеристик Intergard 740, Intergard 269 и Interthane 990 необходима минимальная температура 5°С.
- Intershield 300 можно использовать при температурах от –5°С до –20°С в некоторых регионах.
Физические характеристики
| Температура вспышки | Часть А — 28°С; часть В — 26°С; смесь — 28°С. |
| VOC (содержание летучих органических веществ) | 386 г/л (ЕРА метод 24); 318 г/л Директива ЕС по выделению растворителей (1999/13/EC) |
Сертификация
При использовании по утвержденной схеме, на продукт распространяется следующая сертификация:
- Контакт с пищевыми продуктами – перевозка зерна (NOHA)
- Покрытие для танков – одобренное антикоррозийное покрытие (LR)
- Покрытие для танков – классификация В1 покрытий для балластных танков (протестировано DNV / Marintek)
- Покрытие для танков – тип покрытия одобрен для балластных танков (GL)
- Покрытие для танков – NORSOK M-501, Rev 3, система 7 (Marintek)
- Огнестойкость – соответствует Директиве для морского оборудования
- Огнестойкость – MSC61(67) выделение дыма и токсичность (WFR)
- Огнестойкость – поверхностное распространение огня (WFR) – (Резолюция IMO A653 (16))
Подготовка поверхности
- Предназначенная под окраску поверхность должна быть сухой, чистой и свободной от загрязнений.
- Промыть пресной водой под высоким давлением. Провести обезжиривание поверхности, удалить грязь, растворимые загрязнения и другие посторонние вещества растворителем до стандарта SSPC-SP1.
Новострой
- При необходимости провести зачистку сварных швов, удалить сварные брызги, сгладить острые углы.
- Обработать сварные швы и поврежденные участки бластингом до стандарта Sa2½ (ISO 8501-1:1988), либо механическим инструментом до стандарта Pt3 (JSRA SPSS:1984).
- Если поверхность заводского грунта сильно повреждена на больших по площади участках, то может потребоваться полная очистка сметающим бластингом.
- Поверхность поливинилбутиралевых заводских грунтов, и грунтов неизвестной природы должна быть подготовлена бластингом до стандарта Sa2,5 (ISO 8501-1:1988).
- Для достижения оптимальных защитных качеств на типичных эпоксидных заводских грунтах с оксидом железа необходимо провести дробеструйную очистку неповрежденных участков до стандарта сметающего бластинга International AS2.
Капитальный ремонт
- Провести очистку бластингом минимум до Sa2 (ISO 8501-1:1988), или гидробластингом до стандарта International HB2M.
- Если после очистки бластингом на поверхности успела образоваться окисная пленка, то очистку до указанного стандарта нужно повторить.
- Дефекты поверхности, проявившиеся после очистки, должны быть сглажены, заварены (заполнены) или обработаны иным образом
Нанесение
| Смешивание |
Продукт поставляется в двух частях. Всегда смешивайте компоненты в данных пропорциях. После смешивания продукт должен быть использован в пределах указанного периода жизнеспособности после смешивания компонентов. 1. Размешайте основу (Часть А) механической мешалкой. 2. Смешайте все содержимое емкостей с отвердителем (Часть В) с основой (Часть А) и тщательно перемешайте механической мешалкой. |
||
| Соотношение компонентов | 2,5 части основы и 1 часть отвердителя по объему | ||
| Жизнеспособность после смешивания | -5°С – 6 часов | 25°С – 150 минут | |
| 5°С – 6 часов | 35°С – 60 минут | ||
| Безвоздушное распыление | Рекомендуется. Диаметр сопла 0,66-0,79 мм (26-31 мил). Давление краски на выходе из сопла не менее 211 кг/см2 (3000 p.s.i.) | ||
| Кисть или валик | Допустимо только для небольших участков. Для достижения требуемой толщины пленки может потребоваться нанесение нескольких слоев. | ||
| Разбавитель | GTA220 только в исключительных обстоятельствах. Не разбавляйте больше, чем позволяет местное законодательство о защите окружающей среды. | ||
| Очиститель | GTA822 | ||
| Прекращение работы | Не позволяйте продукту оставаться в шлангах, пистолетах или окрасочном оборудовании. Тщательно промойте все оборудование очистителем GTA822. После смешивания компонентов продукт не должен храниться. Рекомендуется при возобновлении работ после длительного перерыва использовать свежесмешанные компоненты. | ||
| Очистка | Очистите оборудование очистителем GTA822 сразу же после использования. В течение рабочего периода рекомендуется промывать окрасочное оборудование. Частота промывания зависит от количества нанесенного покрытия, температуры и времени простоев. Используйте продукт в пределах указанного периода жизнеспособности после смешивания. Все излишки и пустые банки должны утилизироваться в соответствии с местным законодательством. | ||
| Сварочные работы | В случае проведения сварных работ или резки металла, окрашенного данным покрытием, будет происходить выделение дыма и прочих вредных веществ, поэтому необходимы соответствующая индивидуальная защитная экипировка и вентиляция помещения. | ||
Техника безопасности
Вся работа по нанесению и эксплуатации данного покрытия должна выполняться в соответствии с местными инструкциями и стандартами безопасности и защиты здоровья и окружающей среды.
Необходимо обеспечить должную вентиляцию и меры защиты во время нанесения и высыхания с тем, чтобы поддерживать концентрацию паров растворителя в безопасных пределах и защититься от опасности отравления или недостатка кислорода. Необходимо избегать попадания продукта на кожу и в глаза (использовать перчатки, защитные очки, маски, кремы и т.п.) Конкретные меры предосторожности зависят от применяемых способов нанесения и условий работы.
Ограничения
Перед нанесением покрытия поверх Intershield 300 следует промыть поверхность Intershield 300 пресной водой и/или провести очистку растворителем для удаления загрязнений.
Intershield 300 можно наносить на поверхность температурой до — 5°C, однако при нанесении на Intershield 300 следующих слоев необходимо учесть, что оставшаяся часть окрасочной схемы может требовать наличия более высокой температуры для полного отвердевания. В некоторых регионах мира Intershield 300 можно наносить при температуре поверхности от -5°C до -20°C. Однако при нанесении на Intershield 300 следующих слоев необходимо учесть, что оставшаяся часть окрасочной схемы может требовать наличия более высокой температуры для полного отвердевания.
Если поверх Intershield 300 планируется нанесение Intersleek 737 или Intersleek 386, то следует соблюдать следующие максимальные периоды жизнеспособности после смешивания:
- + 5°С – 150 минут
- +15°С – 105 минут
- +25°С – 75 минут
- +35°С – 45 минут
Наносите покрытия при хорошей погоде. Температура поверхности должна быть минимум на 3°С выше точки росы. Для достижения наилучших для нанесения характеристик продукта нагрейте его до t 21-27°С перед смешиванием, если не указано иначе. Несмешанный продукт (в закрытых емкостях) должен храниться в защищенном помещении.
| Упаковка |
20 литров: |
часть А 14,28 литров в 20 литровых емкостях |
| Часть В 2 по 2,86 в литров в 3 литровых емкостях | ||
| Отгрузочный вес |
20 литровая упаковка: 26,74 кг |
|
Хранение
Срок хранения Intershield 300 — 12 месяцев минимум при температуре 25°С. Далее необходимо проводить проверку состояния. Хранить в сухом, затемненном месте, вдали от источников нагрева и возгорания.
