Интерплэйт 11

Описание грунта Интерплэйт 11

Интерплэйт 11 — быстросохнущий, двухкомпонентный, совместимый со сварочными работами, неорганический цинкосодержащий заводской грунт для ручного и автоматического нанесения.

1. Температура вспышки:
   • Основа —  -7°С;
   • Часть А / Часть B — — 13°С;
   • Смесь  — — 13°С .
2. Удельный вес: 1.6 кг/л.
3. VOC (летучие органические соединения): 635 г/л.

Подготовка поверхности

Покрываемая поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от загрязнений. До нанесения лакокрасочного покрытия поверхность необходимо осмотреть и обработать в соответствии с ISO 8504:1992. Удалить, где необходимо, наплывы металла возле сварных стыков и загладить сварные швы и острые крошки. Масляные загрязнения должны быть удалены в соответствии с SSPC-SP1 с помощью растворителя.

Абразивоструйная очистка:

Степень абразивоструйной очистки по Sa2.5 (ISO 8501-1:988) или SSPC- SP6. Если в интервале между очисткой и нанесением Интерплэйт 11 произошло окисление, поверхность следует повторно обработать в соответствии с требуемым визуальным стандартом.

Дефекты поверхности, обнаруженные в ходе абразивоструйной очистки должны быть выровнены, загрунтованы или обработаны другим подходящим способом. Рекомендуется угловатый профиль поверхности. Для дробеструйной очистки рекомендуется использовать стальную колотую дробь нормального размера 0,6-1,0 мм или смешанную, колотую и круглую диаметром 0,6-1,4 мм.

Интерплэйт 11 не рекомендуется наносить после ручной подготовки поверхности.

Окрашивание грунтом Интерплэйт 11

Прекращение работы

Не позволяйте продукту оставаться в шлангах, пистолете или распыляющем оборудовании. Тщательно промойте оборудование с помощью Интернешнл ГТА803.

Смешанные компоненты краски не следует вторично запаковывать.

После остановленной работы возобновление окраски следует производить  компонентами, смешанными в пределах интервала жизнеспособности.

 Промывка оборудования

Промойте все оборудование сразу после использования очистителем Интернешнл ГТА803. Хорошей практикой считается периодическая промывка оборудования в течение рабочего дня. Частота промывки зависит от количества распыляемого продукта, температуры и времени, прошедшего после прекращения работы, включая любые задержки.

Излишками продукта и пустыми емкостями необходимо распорядиться в соответствии с действующим региональным законодательством.

Характеристика продукта

Наилучшие свойства покрытия для последующих сварочных работ могут быть получены при строгом контроле рекомендуемой толщины сухой пленки. Чрезмерная толщина сухой пленки ведет к повышению уровня дыма при резке и сварке и возрастанию пористости сварных швов.

Интерплэйт 11 разработан для автоматического нанесения. При ручном нанесении на небольших участках старайтесь избежать сухого распыления, а также чрезмерной толщины сухой пленки. Заметьте, что продукт сохнет слишком быстро и следует быть предельно аккуратным при измерении толщины мокрой пленки.

Непрокрашенные места или незаполненный профиль поверхности после абразивоструйной очистки быстро ржавеют на открытом воздухе.

Указанное время сушки для рекомендуемой толщины сухой пленки при данных температурах соответствует автоматическому нанесению на исправной окрасочной линии с равномерным движением окрашиваемых конструкций. Лучший результат достигается при предварительном нагревании металла до 40°C.

Повышенная толщина сухой пленки Интерплэйт 11 обеспечит большую коррозионную стойкость, но несколько ухудшит свойства металла при сварке и резке. Для большинства сред Интерплэйт 11 обеспечивает коррозионную стойкость до 6-9 месяцев при толщине сухой пленки в 25 микрон.

Покрытие хорошо сохнет в течение 24 часов при относительной влажности более 50%. При относительной влажности ниже 50% произойдет резкое замедление скорости отверждения. В этом случае следует искусственно увеличить влажность путем распыления воды или поступления пара.

Интерплэйт 11 совместим со всеми видами протекторной защиты. До нанесения следующего покрытия на Интерплэйт 11 поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от растворимых солей и чрезмерного количества продуктов окисления цинка.

Сертификация

1. Lloyds Register of shipping – сертификат на сварочные работы — заводской грунт.
2. Det Norske Veritas – сертификат на сварочные работы — сталь после абразивоструйной очистки.
3. Newcastle Occupational Health Agency (NOHA) – тест на вредное воздействие при огневой резке и сварке металла.

Совместимость систем окрашивания

Интерплэйт 11 может использоваться в составе целого ряда высокоэффективных лакокрасочных систем, применяющихся как в атмосферных условиях, так и в условиях погружения.

Следующие продукты наносят непосредственно на Интерплэйт 11: Интеркрил 525, Интергард 405, Интеркюр 200, Интергард 410,Интеркюр 202, Интергард 475HS, Интеркюр 420, Интер H2O 401, Интеркюр 422, Интерсил 640 HS, Интергард 251, Интерзон 505, Интергард 269, Интерзон 954, Интергард 270, Интерзон 1000, Интергард 400.

Меры предосторожности

Этот продукт предназначен только для профессионального использования на промышленных объектах строго в соответствии с рекомендациями настоящей спецификации, Паспорта Безопасности (MSDS) и информацией на упаковке.

Все работы по нанесению и использованию данного продукта должны проводиться в соответствии с местными требованиями природоохранного законодательства и всех существующих национальных стандартов и правил в этой области. При сварочных работах или огневой резке металла, окрашенного этим продуктом,будут выделяться пыль и пары,  что потребует использования индивидуальных средств защиты и адекватной вытяжной вентиляции.