Интерлайн 399
Тонкослойные
Описание продукта Интерлайн 399
Интерлайн 399 —
высокоэффективный, поперечносвязанный двухкомпонентный эпоксидный Новолак для внутренней поверхности резервуаров с отличной термостойкостью, стойкий к воздействию растворителей.
Назначение
Применяется для защиты внутренней поверхности резервуаров, используемых в нефтехимической отрасли и подвергающихся воздействию сырой нефти с высоким содержанием серы и воды, поступающей после газовой сепарации в условиях возрастания температуры до 95°C. Обладает хорошей устойчивостью к ароматическим и алифатическим растворителям.
Возможно Вас также заинтересует информация о продукте Интерлайн 859, применяемом для защиты от коррозии стальной внутренней поверхности резервуаров, предназначенных для хранения сырой нефти, неэтилированного бензина, MTBE, реактивного топлива, щелочных растворов и ряда ароматических и алифатических растворителей.
Практическая информация
| Цвет | Ограниченный диапазон цветов | |||||||||||||
| Уровень блеска | Не применим | |||||||||||||
| Сухой остаток | 67% | |||||||||||||
| Типичная толщина | 85-125 микрон сухой эквивалент к 127-187 микронам мокрой пленки. | |||||||||||||
| Теоретический расход | 6,7 м.кв./ литр при ТСП 100 микрон и заявленном сухом остатке. | |||||||||||||
| Практический расход | С учетом соответствующих факторов потерь | |||||||||||||
| Метод нанесения | Безвоздушное распыление, воздушное распыление, кисть, валик. | |||||||||||||
Сушка материала
| Время сушки: | Интервал нанесения следующего слоя Интерлайн 399 |
|||||||||||||
| Температура | Высыхание до отлипа | Полное высыхание | Min | Мах | ||||||||||
| 10°C (50°F) | 8 часов | 16 часов | 36 часов | 5 дней | ||||||||||
| 15°C (59°F) | 7 часов | 12 часов | 24 часa | 4 дня | ||||||||||
| 25°C (77°F) | 5 часов | 8 часов | 16 часов | 3 дня | ||||||||||
| 40°C (104°F) | 3 часа | 6 часов | 16 часов | 2 дня | ||||||||||
Нормативные данные
| Температуравспышки | Основа | Отвердитель | После смешивания | |||||||||||
| 26°С (79°F) | 48°С (118°F) | 24°С (75°F) | ||||||||||||
| Вес продукта | 1.85 кг/л | |||||||||||||
| VOC (летучие орг. соединения) | 270 г/л | UK — PG6/23(92) | ||||||||||||
Подготовка поверхности
Вся покрываемая поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от загрязнений. До нанесения лакокрасочного покрытия вся поверхность должна быть осмотрена и обработана в соответствии с ISO 8504:1992. Удалите, где необходимо, наплывы металла из сварных стыков и зачистите сварные швы и острые края. Нефть или масла должны быть удалены в соответствии с SSPC-SP1 с помощью растворителя.
Абразивоструйная очистка
Данный продукт должен быть нанесен только на поверхность, подготовленную абразивоструйной очисткой по Sa3 (ISO 8501-1:1988) или SSPC SP5.
Рекомендуется острый, угловатый профиль поверхности в 50-75 микрон.
Интерлайн 399 должен быть нанесен до начала окисления стали. При появлении признаков окисления поверхность должна быть заново обработана согласно вышеуказанным стандартам. Дефекты поверхности, обнаруженные в процессе абразивоструйной очистки должны быть загрунтованы, заполнены или обработаны другим соответствующим способом. До начала окисления стали поверхность может быть загрунтована Интерлайн 399 (разбавить GTA220 10%) с толщиной сухой пленки 40 микрон. Альтернативный вариант – сохранение стандарта абразивной очистки с использованием дополнительных систем влагопоглощения.
Окрашивание
| Смешивание |
Продукт поставляется в двух емкостях как единое целое. Всегда смешивайте содержимое емкостей в поставляемых пропорциях. После смешивания продукт необходимо использовать в пределах указанной жизнеспособности. Смешивать необходимо в следующей последовательности:
|
|||||||||||||
| Пропорции | 5 : 1 по объему | |||||||||||||
| Жизнеспособность | 10°С | 15°С | 25°С | 40°С | ||||||||||
| 5 часов | 4 часа | 2 часа | 1 част | |||||||||||
| Безвоздушное распыление | Рекомендуется. Размер сопла 0.43-0.53 мм, общее давление жидкости при распылении не менее, чем 176 кг/см.кв. | |||||||||||||
| Воздушное распыление под давлением | Пистолет DeVilbiss MBC или JGA, прижимной резервуар 704 или 765, тип жидкостного наконечника – Е. | |||||||||||||
| Кисть | Применима только для малых зон. Типичная получаемая толщина – 50-75 мкм. | |||||||||||||
| Валик | Применим только для малых зон. Типичная получаемая толщина – 50-75 мкм. | |||||||||||||
| Растворитель | Интернешнл ГТА220. Не разбавлять больше, чем разрешено национальным законодательство о защите окружающей среды. | |||||||||||||
| Очиститель | Интернешнл ГТА853 (или GTA415). | |||||||||||||
| Прекращение работы | Не позволяйте продукту оставаться в шлангах, пистолете или распыляющем оборудовании. Тщательно промывайте все оборудование очистителем Интернешнл ГТА853. Смешанные компоненты краски не следует вторично запаковывать. После остановленной работы возобновление окраски следует производить недавно смешанными компонентами. | |||||||||||||
| Промывка | Промывайте все оборудование сразу после использования очистителем Интернешнл ГТА853. Хорошей практикой считается периодическая промывка используемого оборудования в течение рабочего дня. Частота промывания зависит от количества распыляемой краски, температуры и времени, прошедшего после прекращения работы, включая любые задержки. Излишками краски и пустыми емкостями необходимо распорядиться в соответствии с действующими региональными инструкциями/ законодательством. | |||||||||||||
Характеристика продукта Интерлайн 399
Интерлайн 399 обычно наносят в три слоя по 90 микрон каждый с получением общей толщины сухой пленки в 270 микрон. Более точные рекомендации относительно общей ТСП зависят от конечного назначения и обслуживания окрашиваемой поверхности.
Максимальная толщина пленки в один слой лучше достигается при использовании безвоздушного распыления. Применение других методов вряд ли позволит получить необходимую толщину пленки. Например, при окрашивании обычным воздушным распылением может потребоваться нанесение несколько слоев крест-накрест для достижения оптимальной толщины пленки. При использовании валика или кисти потребуется нанесение более одного слоя, и допустимо только для небольших зон. Температура поверхности должна всегда быть как минимум на 3°C (5°F) выше точки росы.
Не наносите покрытие при температуре стали ниже, чем 10°C (50°F). Относительная влажность в период окрашивания и отверждения не должна превышать 80%.
При окрашивании на ограниченном пространстве необходима адекватная вентиляция. Хорошая вентиляция во время окрашивания и отверждения и строгий контроль толщины пленки являются обязательными условиями, гарантирующими полное испарение растворителя и достижение оптимальных характеристик высохшей пленки. Общая толщина лакокрасочной системы не должна превышать 350 микрон. Время отверждения будет меняться в зависимости от толщины сухой пленки и условий нанесения и отверждения покрытия.
Максимальные защитные свойства покрытия достигаются только после того, как пленка полностью высохла. Отверждение — функция температуры, влажности и толщины пленки. Обычно покрытие в 270 микрон толщины сухой пленки приобретает оптимальную химическую стойкость только после полного высыхания через 7-10 дней при 25°C и относительной влажности 50 %. Время отверждения пропорционально сокращается с повышением температуры и увеличивается при более низких ее значениях.
После окончательного высыхания последнего слоя, толщина пленки всей лакокрасочной системы должна быть измерена соответствующим неразрушающим магнитным микрометром. Чтобы проверить среднюю толщину всей лакокрасочной системы, покрытие должно быть без нарушений целостности пленки. Высохшая пленка должна быть без наплывов, перекосов, включений или других дефектов. Все недостатки и дефекты должны быть устранены. Восстановленные области должны быть повторно испытаны до передачи объекта в эксплуатацию.
При температурах хранимой жидкости выше 60 °С необходимо обеспечить термоизоляцию резервуара. Это необходимо, чтобы избежать преждевременного повреждения покрытия вследствие разницы температур пленки и самой поверхности резервуара, что может вызвать образование пузырей, так называемый эффект «холодной стены».
Совместимость систем окрашивания
Данный продукт является самогрунтующимся и не может наноситься поверх других грунтов. Интерлайн 399 может быть нанесен непосредственно на сталь или только поверх Интерлайн 399 и не может быть переокрашен другим отделочным покрытием.
Меры предосторожности
Вся работа, включающая применение и использование этого продукта должна подчиняться требованиям охраны Здоровья, Безопасности и Окружающей среды всех существующих национальных стандартов и инструкций.
В случае проведения сварочных работ или огневой резки металла, окрашенного этим продуктом, будут выделяться пары и пыль, что потребует использования соответствующих индивидуальных средств защиты и адекватной вытяжной вентиляции.
Хранение
Срок годности материала Интерлайн 399 при 25°C (77°F) минимум 12 месяцев, после чего необходима повторная проверка.
Хранить в сухом, темном месте вдали от источников тепла и открытого огня.
Все Импортные материалы, реализуемые нашей компанией по самым привлекательным ценам, представлены тут.
