Доставка Гарантия низких цен Надежность

Сика Пермакор-2330

Sika

Сика Пермакор-2330

Описание материала Сика Пермакор-2330

Сика Пермакор-2330 – двухкомпонентное акрил-полиуретановое покрытие.
Испытано в соответствии с DIN 55991-1 «Покрытия для атомных электростанций». Одобрено в соответствии стандартом Norsok 14501, Часть 6, система № 1.
Область
применения:
Сика Пермакор-2330 наносится на стальные поверхности, покрытые грунтовкой, подвергаемые атмосферным воздействиям, особенно при постоянном выпадении конденсата, например, для мостов, эстакад, трубопроводов, кранов, металлоконструкций, электростанций, промышленных сооружений, фасадов, облицованных металлом, стадионов, а также наружных поверхностей цистерн и резервуаров.
В комбинации с двухкомпонентными грунтовочным и промежуточным слоями из материалов СикаКор и Сика Пермакор, создаёт системы покрытий с высокой стойкостью к механическим нагрузкам и атмосферным воздействиям, с длительным сроком службы в условиях сельской, городской, промышленной и приморской атмосферы (вплоть до категорий C5-I и C5-M) по ISO 12944-5.
Характеристики:
  • Очень высокая стойкость к атмосферным воздействиям, стойкость цвета и глянца.
  • Возможность нанесения даже при низких температурах, вплоть до 0 °C.

Данные о продукте

Цвет: По каталогам RAL и NCS, поверхность глянцевая.
Другие цвета — по запросу.
Норма упаковки: Сика Пермакор-2330 (комплект): 28,75 кг нетто, в том числе:
Сика Пермакор-2330 Комп. А: 25 кг (основной компонент).
Сика Пермакор ПУР Комп. В: 3,75 кг (отвердитель).
Сика Вердюннунг П: 25 л (разбавитель).
Срок хранения: В неповрежденной упаковке в сухом и прохладном месте (t>0 °C) — 2 года

Системы

Рекомендации
по нанесению покрытий:
Подходит для нанесения в качестве верхнего покрывного материала на грунтовочные и промежуточные слои из систем материалов Сика Пермакор 2000, 2200, 2300.
Примеры систем покрытий:
Сталь:
1 х Сика Пермакор-2204 VHS
1 х Сика Пермакор-2330
или
1 х Сика Пермакор-2311 Рапид
1 х Сика Пермакор-2215 VHS
1 х Сика Пермакор-2330
Оцинкованная поверхность и алюминий:
1 х Сика Пермакор-2706 EG
1 х Сика Пермакор-2330
Подготовка
поверхности:
Сталь:
Подготовка поверхности должна соответствовать степени очистки Sa 2 ½ по ISO 12944-4. Поверхность должна быть свободна от масла, жира и пыли и покрыта соответствующей грунтовкой (см. выше).
Оцинкованные поверхности и алюминий:
Очистить от грязи, масла, жира и продуктов коррозии.
Абразивно-струйная обработка поверхности по ISO 12 944-4.
Для очистки загрязненных и подвергшимся атмосферным воздействиям поверхностей всех видов, как например, оцинкованная сталь или ранее нанесённое покрытые, рекомендуется использовать СикаКор.

Технические
характеристики Сика Пермакор-2330

Расход
материала:
Плотность (жидкая смесь), кг/л Доля нелетучих веществ,
%, ок.
Теоретический расход материала, эмиссия летучих органических соединение (VOC) для средней толщины сухого слоя
по
объёму
по
весу
сухой
слой, мкм
мокрый
слой, мкм
кг/м2 VOC г/м2 /кг
ок. 1,3 ок. 56 ок. 69 50
80
ок. 90
ок. 145
ок. 0,115
ок. 0,185
ок. 36,6
ок. 57,6
Пропорция
смешивания:
Компонент А : компонент В = 100 : 15 (по весу).
Компонент А : компонент В = 5,1 : 1 (по объему).
Стойкость: К химическим нагрузкам:
Устойчиво к атмосферным воздействиям, воде, сточным водам, морской воде, водяному пару, дорожной соли, кислотным и щелочным парам, маслам, жирам и устойчиво к кратковременному воздействию растворителей и топлива.
К воздействию температуры:
В сухой среде продолжительно ок. +120 °C, кратковременно ок. +150 °C.
Влажное тепло: до + 50 ° C.

Рекомендации по применению

Подготовка
материала:
Перед смешиванием механически перемешать компонент А. Компоненты A+B перед нанесением аккуратно смешать в предписанной пропорции. Чтобы избежать выплескивания жидкости, следует коротко перемешать компоненты плавно регулируемым электрическим миксером на скорости в несколько оборотов в мин. Затем повысить скорость вращения для интенсивного смешивания макс. до 300 об/мин. Продолжительность смешивания составляет минимум 3 мин. Перемешивание прекратить после получения однородной смеси. Смешанный материал перелить в чистую емкость, и еще раз коротко перемешать, как описано выше. Во время смешивания и переливания продуктов необходимо надеть соответствующие защитные перчатки, резиновый фартук, рабочую рубашку с длинными рукавами, рабочие брюки и плотно прилегающие защитные очки (маску).
Способ
нанесения:
Заданную толщину сухого слоя можно получить методом безвоздушного распыления. Достижение равномерной толщины слоя, а также одинакового вида зависит от метода нанесения. В целом к наилучшим результатам приводит метод распыления. Добавление растворителя уменьшает стойкость к стеканию и толщину сухого слоя, наносимого за одну операцию. При нанесении кистью или валиком для достижения требуемой толщины слоя в случае необходимости следует предусмотреть возможность повторного нанесения в зависимости от конструкции, местных условий и цвета. Перед нанесением покрытия на большой площади следует проверить путем пробного нанесения, позволяет ли выбранный способ нанесения соответствующего продукта достичь необходимого результата.
Нанесение кистью или валиком:
Для ажурных конструкций и сложных профилей при нанесении кистью или валиком достижение заданной толщины слоя 80 мкм может понадобиться дополнительная технологическая операция.
Материал может быть разбавлен – максимально 3 — 5 % по массе разбавителем Сика Вердюннунг П.
При этом достигается более низкая, чем при распылении, толщина сухого слоя.
Нанесение безвоздушным распылением:
Давление распыления минимум 150 бар,
диаметр сопла 0,38…0,53 мм,
угол распыления 40°…80°.
При необходимости добавить разбавитель Сика Вердюннунг П – до 5 % по весу.
Температура при
нанесении:
Температура материала: мин. +5 °C
Температура покрываемой поверхности: мин. 0 °C.
В случае необходимости для корректировки рабочей вязкости можно добавить макс. 5% Сика Вердюннунг П.
Поверхность должна быть сухой, безо льда.
Относительная
влажность
воздуха:
Максимально 85 %. Температура поверхности должна превышать температуру точки росы минимально на 3 °C.
Жизнеспособность:
  • При +10 °C ок. 8 час.
  • При +20 °C ок. 6 час.
  • При +30 °C ок. 3 час.
Время сушки
до степени 6 по DIN 53150 и перерыв между нанесением слоёв:
Толщина сухого слоя 0 °C +5 °C +10 °C +15 °C +20 °C +25 °C +30 °C
80 мкм 48 час. 24 час. 18 час. 12 час. 8 час. 6 час. 4 час.
Длительность
полной
сушки:
При 20 °C полное твердение подостигается примерно через 7 дней.
Oчистка
инструмента:
Разбавителем Сика Вердюннунг П.

Важные
указания

Постановление ЕС 2004/42 (Руководство Decopaint): Разрешенное Постановлением ЕС 2004/42 максимальное содержание летучих органических соединений (продукт категории IIA/j тип Lb) в состоянии, в готовом к применению, 500 г/л (ограничение 2007 г.).
Максимальное содержание летучих органических соединений в материале Сика Пермакор-2330 в состоянии, готовом к применению, менее 500 г/л.
Указания по
безопасности:
Для работы с данными продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта.
Необходимо соблюдать соответствующие предписания, например, «Предписание по работе с опасными веществами».