Асплит ВП 788

Sika

Описание мастики Асплит ВП 788

Асплит ВП 788 – двухкомпонентная мастика холодного отверждения на основе синтетической смолы. Состоит из модифицированной фурановой смолы и наполнителя на основе углерода. Цвет черный.

Область применения мастики Асплит ВП 788

Материал Асплит ВП 788 применяется для укладки и расшивки швов плитки, кирпича и керамических и углеродно-графитовых фасонных изделий, используемых при изготовлении облицовок и покрытий, стойких к химическим, тепловым и механическим воздействиям.

Свойства

Затвердевшая мастика электропроводна
Высокая химическая стойкость к воздействию кислот, щелочей и некоторых растворителей
Высокая теплостойкость
Меньшая усадка, чем у обычных фурановых смол
Слабый запах
Длительный срок хранения, даже при высокой температуре – поэтому мастика пригодна для применения в тропических регионах

Подготовка основания

Стальные и бетонные поверхности должны предварительно покрываться соответствующей грунтовкой, например, Асплит 876 Грундирунг (описание данного материала см. по ссылке). Последний свежий слой грунтовки посыпается песком. Если предусмотрен изолирующий слой из резины или покрытие, то Асплит ВП 788 можно наносить непосредственно на них. Предварительно должны быть выровнены неровности основания.

Углеродистая сталь

Все загрязнения, даже неразличимые визуально, должны быть удалены в соответствии с отраслевым бюллетенем DIN № 28 или стандартом DIN EN ISO 8502. Стальная поверхность должна быть подвергнута струйной обработке до металлического блеска. Должна достигаться степень подготовки поверхности Sа 2 ½ согласно DIN EN ISO 12944-4. После струйной обработки нанести грунтовку.

Бетон

Поверхность бетона должна быть подготовлена соответствующими методами таким образом, чтобы она была сухой, очищенной от масла и пыли и имела прочность на отрыв минимум 1,5 Н/мм². Остаточная влажность бетона не должна превышать 4%.

Рекомендуется механическая обработка: абразивно-струйная обработка, обработка струей воды под высоким давлением или дробеструйная обработка. После фрезерования, огневой зачистки или чеканки также требуется струйная обработка.

Переработка

Климатические условия

Климатические условия	Значение
Относительная влажность воздуха	макс. 80%
Температура воздуха у поверхности	мин. +10°C, макс. +30°C
Температура нанесения	+20 ± 5°C рекомендуется
Интервал точки росы	≥ 3°C

Рабочее оборудование

Для обработки материала Асплит ВП 788 требуются следующие устройства и инструменты:

смеситель (макс. 300 об./мин.);
мерные емкости и емкости для смешивания;
кисть, щетка;
мастерок;
инструмент для расшивки швов, при необходимости строительные шприцы;
средства индивидуальной защиты (защитные очки, рабочие перчатки и т.д.).

Смешивание

Поместить Асплит ВП 788 Lösung в емкость для смешивания, затем добавить Асплит ВП 788 Pulver в указанном соотношении и тщательно перемешать (ок. 3 мин), до получения однородной массы без комков.

Соотношение компонентов смеси

Грунтовка	Кг	Весовые части	Объемные части
Асплит 876 Lösung	0,815 кг	100	0,87 л
Асплит 876 Härter	0,325 кг	40	0,36 л

1,140 кг = 1 литр

Асплит ВП 788	Кг	Весовые части	Объемные части
Асплит ВП 788 Lösung	0,60 кг	100	1,00 л
Асплит ВП 788 Pulver	1,00 кг	167	3,03 л

1,60 кг = 1 литр

Нанесение

С помощью мастерка нанести Асплит ВП 788 на основание или промежуточный слой. Укладка плитки или кирпича производится по возможности без раковин, как сплошным слоем, так и с пустыми швами. Если плитка была уложена на щелочной раствор с пустыми швами, и расшивка швов должна производиться с использованием Асплит ВП 788, следить затем, чтобы раствор, применяемый для укладки плитки, затвердел, был обработан кислотой и снова высох. Открытые швы должны иметь прямоугольное поперечное сечение, глубиной минимум 15 мм и шириной 5 — 8 мм. На боковых сторонах плитки не должно быть раствора, на который она укладывается, и швы должны быть чистыми.

Расход

Полное заполнение швов (горизонтальный шов 5 мм / вертикальный шов 5 – 7 мм):

Материал	Размеры	Расход
Плитка	240 x 115 x 20	ок. 12 кг/м²
Плитка	240 x 115 x 40	ок. 15 кг/м²
Кирпич	240 x 115 x 65	ок. 18 кг/м²
Кирпич	240 x 115 x 80	ок. 20 кг/м²

Жизнеспособность

Температура	Асплит ВП 788
20°C	ок. 60 мин

Отверждение

Способность выдерживать нагрузку	Время
Доступно для прохода	24 часа
Стойкость к химическим воздействиям	2 дня (при 20 °С)

Очистка

Сразу после использования следует очистить всё оборудование универсальным очистителем Асплит Universalreiniger. Очистка производится, пока материал еще не затвердел.

Ввод в эксплуатацию

Футеровка или кладка, выполненные с использованием Асплит ВП 788, должны вводиться в эксплуатацию не раньше, чем через 1 неделю после завершения работ.

Меры безопасности

Соблюдать требования, приведенные в паспортах безопасности отдельных компонентов, а также законодательные предписания по обращению с опасными материалами.

Упаковка

Продукты поставляются в следующей стандартной упаковке:

Наименование продукта	Упаковка	Артикул №
Раствор Асплит 876 Lösung	25 кг	592 0605
Отвердитель Асплит 876 Härter	10 кг	592 0615
Раствор Асплит ВП 788 Lösung	20 кг	592 0080
Раствор Асплит ВП 788 Lösung	50 кг	592 0081
Порошок Асплит ВП 788 Pulver	25 кг	592 0070
Универсальный очиститель Асплит Universalreiniger	8,4 кг	592 0900

Хранение

Продукты хранить в сухом и прохладном месте, защищать от прямых солнечных лучей. При указанной температуре срок хранения продуктов составляет как минимум:

Продукт	Температура хранения	Срок хранения
Асплит 876 Lösung	≤ +20°C	24 месяца
Асплит 876 Härter	—	24 месяца
Асплит ВП 788 Lösung	≤ +30°C	24 месяца
Асплит ВП 788 Pulver	—	24 месяца

При превышении срока хранения материалы следует проверить перед применением. Более высокая температура при хранении и транспортировке сокращает срок хранения. Упаковку держать хорошо закрытой и снова закрывать после каждого отбора материала. Жидкие продукты при хранении предохранять от замерзания.

Технические характеристикиАсплит ВП 788	Стандарт на метод испытаний	Единица измерения	Значение
Сопротивление стеканию электрических зарядов	DIN 28052-6	Ом	≤ 1 x 10⁸
Прочность на изгиб	DIN EN ISO 178	Н/мм²	16
Плотность, готовая смесь	DIN EN ISO 2811-1	г/см³	1,6
Прочность на сжатие	DIN EN ISO 604	Н/мм²	52
Макс. теплостойкость в сухой среде	—	°C	+ 180 кратковременно: +200
Прочность на растяжение	DIN EN ISO 527	Н/мм²	5